什么是機械壓力機沖裁間隙，它對沖裁有何影響

        機械壓力機沖裁時，凸模刃口與凹模刃口尺寸的差值，叫做沖裁間隙。機械壓力機沖裁間隙是一個很重要的工藝參數，它對沖裁過程和沖裁件的質量都有十分重要的影響。下面就具體來講一下，沖裁間隙對沖裁過程的影響。

1、由于沖裁間隙決定沖裁時毛坯應力的大小與分布，所以它一定也影響沖裁過程的力學參數（沖裁力、推件力、卸料力等）的數值。
2、沖裁間隙也決定沖裁過程的結果——沖裁斷面的質量；塌角和毛刺的大小、光亮帶與斷裂帶寬度的比例、沖裁斷面的平整程度。
3、沖裁間隙也影響模具的壽命，間隙正常時，機械壓力機模具的壽命長。

        當間隙過小時，由凸模刃口和凹模刃口出發(fā)的剪裂紋是不重合的，不能實現兩裂紋相遇的分離過程。這時，裂紋會進入到板料內部。在隨后凸模的下降過程中，會形成二次剪切的光亮帶，而且深入到板材內部的裂紋會在沖裁過程結束后殘留下它的痕跡，破壞沖裁斷面的平整程度。

        當間隙過大時，由凸模刃口與凹模刃口發(fā)生的剪裂紋也是不重合的。兩個剪裂紋之間的金屬zui后被切、折、拉斷，所以沖裁斷面也是不平整的。

        當間隙正常時，由凸模刃口與凹模刃口出發(fā)的剪裂紋，在凸模下降過程中恰好重合相遇，導致順利的分離，于是形成規(guī)則的沖裁斷面。 

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