沖床的使用與調(diào)整

        沖床在正常使用期間，須保證運(yùn)行正常，在每班開始工作前一定要按照潤滑規(guī)定加好潤滑油，并檢查各緊固情況、操縱機(jī)構(gòu)，離合器是否靈活可靠，用點(diǎn)動方式檢查電機(jī)旋向、如不符應(yīng)改變電源相序后再重新啟動。

       依據(jù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用zui廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點(diǎn)附近速度zui慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。用鍛造沖床時，以性為重時就選用曲軸式?jīng)_床，如果追求下死點(diǎn)附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。

      沖床上沖模的安裝精度要根據(jù)工件的特點(diǎn)來決定，落料沖模如沖切、淺拉深、卷邊和某些彎曲部不需要作特別調(diào)整，但像碾縫打印，壓溝紋則需要正確地調(diào)整沖壓高度，才能保證制品精度要求和工作安全，上下模具安裝在水平方向精度根據(jù)加工件的性質(zhì)決定，對于形狀較為復(fù)雜和精度要求較高的工作，則模具安裝須準(zhǔn)確。為了實(shí)現(xiàn)無切削成形，對沖床的功能要求越來越高。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運(yùn)動特性、智能化、多方向運(yùn)動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。

     沖模除安裝精度確度外，同時沖模的制造精度也很重要，工作臺和滑塊底平面要求貼合緊密，0.04毫米塞尺不入。 以下原則：①小型沖床模具安裝時進(jìn)行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。②根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度，每次調(diào)整zui好不超0.15mm。③使用較低的沖切速度。④板材要平整無變形或翹起。⑤成形加工俯置應(yīng)盡zui遠(yuǎn)離夾鉗。 ⑥成形模具使用時應(yīng)避免向下成形操作：⑦沖壓時按照先普通模具沖壓，zui后使用成形模具。