沖床模具安裝應(yīng)注意哪些事項？
 
        機械壓力機沖模是裝在壓力機上用于沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。機械壓力機模具對于沖壓成形具有重要意義，那么做好機械壓力機模具的安裝是首要的。下面就介紹下，機械壓力機模具安裝過程注意的事項。

1、安裝前首先應(yīng)確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。

3、在模具裝上機械壓力機前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點位置，調(diào)整機械壓力機打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及機械壓力機各機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始了。

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